Le 3 ragioni per cui l’Inox SuperMirror è il massimo per resistenza alla corrosione

È conosciuto come “specchio perfetto” e sono diverse le ragioni per cui l’acciaio inox SuperMirror si è guadagnato questo appellativo. Una delle motivazioni è sicuramente quella di offrire le migliori prestazioni in termini di resistenza alla corrosione.
Una caratteristica che gli permette di rimanere uniformemente lucido, brillante e perfettamente riflettente più a lungo di altri lucidati di alta gamma.
Ecco le 3 ragioni che fanno degli acciai inox SuperMirror il miglior prodotto sul mercato per resistenza alla corrosione.
Inox Super Mirror: la resistenza alla corrosione è questione di finitura e di processo
1- Rugosità ridotta
Le finiture influenzano le caratteristiche delle lamiere in acciai inox non solo dal punto di vista estetico.
Come ben spiegato da InoxBlog.it – il primo blog italiano dedicato all’acciaio inox, di cui Steel Service è sponsor dal lontano 2013 – tra le proprietà che dipendono direttamente dalla tipologia di finitura rientra anche la resistenza alla corrosione.
I test hanno dimostrato che esiste un rapporto diretto tra resistenza alla corrosione e rugosità superficiale delle lamiere in acciaio inossidabile.
Più la rugosità si riduce, in virtù dei processi di spazzolatura e lucidatura, e più cresce la resistenza alla corrosione.
Per semplificare si può dire che una finitura di acciaieria sarà meno performante rispetto alla finitura BA.
È bene fare una precisazione, prima di continuare: stiamo sempre parlando di acciaio inox.
Ciò significa che le prestazioni saranno comunque infinitamente superiori rispetto a quelle degli acciai al carbonio. Neanche lontanamente paragonabili.
Sul lungo termine, però, crescono le possibilità che si formino pits quando si utilizzano prodotti con finitura di acciaieria.
Hanno rugosità ancor più ridotta della finitura BA i lucidati meccanici N7 e N8 e gli acciai inox lucidati elettro-chimicamente, ovvero le lamiere inox SuperMirror.
Ma attenzione!
Sebbene gli acciai inox N7 e N8 abbiamo rugosità, lucentezza e riflettività molti simili a quelle degli acciai inox SuperMirror, non si può dire lo stesso della resistenza alla corrosione.
Non è solo la finitura in sé a influenzare questa proprietà, ma anche il metodo di lucidatura.
2- Questione di chimica: film di passivazione migliore
Il processo elettro-chimico con cui viene ridotta l’irregolarità superficiale del profilo delle lamiere, agisce rimuovendo ione per ione i componenti metallici della lega prediligendo nickel e ferro. In questo modo la superficie delle lamiere rimane più ricca di cromo, così il film di passività diventa più performante e di conseguenza migliora la resistenza alla corrosione;
3- Prevenire è meglio che curare: assenza di potenziali cause di innesco
L’elettro-lucidatura non prevede l’impiego né di utensili né di paste abrasive. Non essendoci contatti di alcuni tipo tra la superficie e lo strumento di rimozione non si creano urti e stress alla lamiera e, soprattutto, non si formano abrasioni microscopiche, né rimangono detriti metallici o residui del materiale abrasivo, che possono col tempo diventare rispettivamente luogo e causa di innesto corrosivo.
A volte a fare la differenza non è solo il risultato, ma anche come lo si ottiene.
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